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如何选择合适的数控钻床
日期:[2018/7/11 14:50:30]   共阅[509]次
    数控钻床是生产工件过程中的一种重要的设备,且这种设备售价非常高,选择数控钻床不仅仅对生产稳定性产生很大影响,对加工效率、维护也会有很大作用。我们可以从从几个方面考虑选择合适的数控钻床。
    1.钻床操作台的稳定性与刚性
    为了保证钻床的稳定性和刚性,大多数厂商往往会选择大理石作为加工材料,某些日本的厂商也会使用钢材作为原料,由于钢材比大理石材料稳定性差,在加工过程中容易失真、变形,因此大理石材料比刚才在精神损失方面要赔偿的更少。目前,很多厂商都是采用大理石作为钻床材料,建议使用大理石作为生产钻床的材料,大理石材料可以使用清水或者洗洁精清洗,但不能使用究酒精。擦拭完成后要用干布擦干净,不能用湿布擦床台。
    2.转轴的速度和稳定性
    现在使用的转轴一般有两种,一种是滚动的转抽;另一种为空气轴承。一般来讲,滚动轴承更好用一些,因为它的纵向承载能力较强。当然,有些钻头也是需要考察的,有一些钻头更换起来消耗时间较长,且不利于维护,很多钻头成了耗材还会损失很多的资金,有些每天都需要维护。
    3.三维坐标系(X、Y、Z轴)的校准
    丝杆步进电动机进给效率较高,但是新的产品也已经使用了伺服电机,进给效率高的钻床可达20%--40%的速率,Z轴的转动速度和所加工材料的材质一般不会影响生产的效率,对工作效率的影响较小。
    4.工作台的移动速度以及台面的稳定性
    工作台的运动效率以前由导轨的材质决定,一般采用气浮作为工作台的加工材质,气浮工作台移动起来更加方便,也更加灵活。工作台固定工件一般使用电路夹头,该夹头设计对以后设备的更换有重要影响,一般要求不易磨损,因该处磨损时设备中磨损严重的地方之一。一旦磨损到不能工作的程度,更换和调整起来要方便很多,对数控钻床的定位也更准确。
    目前很多生产钻床的厂商一般采用自动装置的夹头,但是,这对工件的加工要求很高,自动装置夹头对工程师的要求也很高。
小编:lfs
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